Dtf బదిలీ నమూనాల నాణ్యతను ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి

1.ప్రింట్ హెడ్-అత్యవసరమైన భాగాలలో ఒకటి

ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్లు రకరకాల రంగులను ఎందుకు ప్రింట్ చేయవచ్చో తెలుసా?ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, నాలుగు CMYK ఇంక్‌లను కలపడం ద్వారా వివిధ రకాల రంగులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ప్రింట్‌హెడ్ అనేది ఏదైనా ప్రింటింగ్ ఉద్యోగంలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం, ఏ రకమైన ప్రింట్‌హెడ్‌ని ఉపయోగిస్తే అది ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం ఫలితాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్ నాణ్యతకు ప్రింట్ హెడ్ చాలా ముఖ్యం.ప్రింట్‌హెడ్ చాలా చిన్న ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు వివిధ ఇంక్ రంగులను కలిగి ఉండే బహుళ నాజిల్‌లతో తయారు చేయబడింది, ఇది మీరు ప్రింటర్‌లో ఉంచిన కాగితం లేదా ఫిల్మ్‌పై సిరాలను స్ప్రే చేస్తుంది లేదా వదిలివేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, Epson L1800 ప్రింట్ హెడ్‌లో 6 వరుసల నాజిల్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ప్రతి వరుసలో 90, మొత్తం 540 నాజిల్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి.సాధారణంగా, ప్రింట్ హెడ్‌లో ఎక్కువ నాజిల్ రంధ్రాలు ఉంటే, ప్రింటింగ్ వేగం వేగవంతమవుతుంది మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావం కూడా మరింత సున్నితమైనదిగా ఉంటుంది.

కానీ కొన్ని నాజిల్ రంధ్రాలు మూసుకుపోయినట్లయితే, ప్రింటింగ్ ప్రభావం లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది.ఇంక్ తినివేయడం వలన మరియు ప్రింట్ హెడ్ లోపలి భాగం ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరుతో కూడి ఉంటుంది, వినియోగ సమయం పెరుగుదలతో, నాజిల్ రంధ్రాలు కూడా సిరాతో మూసుకుపోవచ్చు మరియు ప్రింట్ హెడ్ యొక్క ఉపరితలం కూడా సిరాతో కలుషితమై ఉండవచ్చు. మరియు దుమ్ము.ప్రింట్ హెడ్ యొక్క జీవితకాలం దాదాపు 6-12 నెలలు ఉండవచ్చు, కనుక పరీక్ష స్ట్రిప్ అసంపూర్తిగా ఉందని మీరు కనుగొంటే ప్రింట్ హెడ్‌ని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.

ప్రింట్ హెడ్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి మీరు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ప్రింట్ హెడ్ యొక్క టెస్ట్ స్ట్రిప్‌ను ప్రింట్ చేయవచ్చు.పంక్తులు నిరంతరంగా మరియు సంపూర్ణంగా ఉంటే మరియు రంగులు ఖచ్చితంగా ఉంటే, నాజిల్ మంచి స్థితిలో ఉందని సూచిస్తుంది.అనేక పంక్తులు అడపాదడపా ఉంటే, అప్పుడు ప్రింట్ హెడ్‌ను భర్తీ చేయాలి.

2.సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగ్‌లు మరియు ప్రింటింగ్ కర్వ్ (ICC ప్రొఫైల్)

ప్రింట్ హెడ్ ప్రభావంతో పాటు, సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని సెట్టింగ్‌లు మరియు ప్రింటింగ్ కర్వ్ ఎంపిక కూడా ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రింట్ చేయడం ప్రారంభించే ముందు, మీకు అవసరమైన సాఫ్ట్‌వేర్‌లో cm mm మరియు అంగుళం వంటి సరైన స్కేల్ యూనిట్‌ను ఎంచుకోండి, ఆపై ఇంక్ డాట్‌ను మీడియంకు సెట్ చేయండి.చివరి విషయం ఏమిటంటే ప్రింటింగ్ కర్వ్‌ను ఎంచుకోవడం.ప్రింటర్ నుండి ఉత్తమ అవుట్‌పుట్ సాధించడానికి, అన్ని పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయాలి.నాలుగు CMYK ఇంక్‌ల నుండి వివిధ రంగులు మిళితం చేయబడతాయని మాకు తెలుసు, కాబట్టి విభిన్న వక్రతలు లేదా ICC ప్రొఫైల్‌లు వేర్వేరు మిక్సింగ్ నిష్పత్తులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.ICC ప్రొఫైల్ లేదా ప్రింటింగ్ వక్రరేఖపై ఆధారపడి ప్రింటింగ్ ప్రభావం కూడా మారుతుంది.వాస్తవానికి, వక్రత కూడా సిరాకు సంబంధించినది, ఇది క్రింద వివరించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ సమయంలో, సబ్‌స్ట్రేట్‌పై పెట్టే వ్యక్తిగత చుక్కలు చిత్రం యొక్క మొత్తం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.చిన్న చుక్కలు మెరుగైన నిర్వచనం మరియు అధిక రిజల్యూషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.సులభంగా చదవగలిగే వచనాన్ని సృష్టించేటప్పుడు ఇది ప్రాథమికంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా చక్కటి పంక్తులు కలిగి ఉండే వచనం.

మీరు పెద్ద ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడం ద్వారా త్వరగా ప్రింట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు పెద్ద చుక్కలను ఉపయోగించడం మంచిది.పెద్ద ఫార్మాట్ సంకేతాలు వంటి పెద్ద ఫ్లాట్ ముక్కలను ముద్రించడానికి పెద్ద డ్రాప్‌లు ఉత్తమం.

ప్రింటింగ్ కర్వ్ మా ప్రింటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో నిర్మించబడింది మరియు మా ఇంక్‌ల ప్రకారం కర్వ్ మా సాంకేతిక ఇంజనీర్లచే క్రమాంకనం చేయబడుతుంది మరియు రంగు ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి మీ ప్రింటింగ్ కోసం మా ఇంక్‌ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.ఇతర RIPsoftwareకి మీరు ICC ప్రొఫైల్‌ని ప్రింట్ చేయడానికి దిగుమతి చేసుకోవాలి.ఈ ప్రక్రియ గజిబిజిగా మరియు కొత్తవారికి అనుకూలమైనది కాదు.

3.మీ చిత్రం ఫార్మాట్ మరియు పిక్సెల్ పరిమాణం

ముద్రించిన నమూనా కూడా మీ అసలు చిత్రానికి సంబంధించినది.మీ చిత్రం కంప్రెస్ చేయబడి ఉంటే లేదా పిక్సెల్‌లు తక్కువగా ఉంటే, అవుట్‌పుట్ ఫలితం తక్కువగా ఉంటుంది.ఎందుకంటే ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ చాలా స్పష్టంగా లేకుంటే చిత్రాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయదు.కాబట్టి చిత్రం యొక్క అధిక రిజల్యూషన్, మంచి అవుట్పుట్ ఫలితం.మరియు PNG ఫార్మాట్ పిక్చర్ ప్రింటింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది తెలుపు నేపథ్యం కాదు, కానీ JPG వంటి ఇతర ఫార్మాట్‌లు కాదు, మీరు DTF డిజైన్ కోసం తెలుపు నేపథ్యాన్ని ప్రింట్ చేస్తే చాలా వింతగా ఉంటుంది.

4.DTF ఇంక్

వేర్వేరు ఇంక్‌లు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, UV ఇంక్‌లను వివిధ పదార్థాలపై ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు బదిలీ ఫిల్మ్‌లపై ముద్రించడానికి DTF ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తారు.ప్రింటింగ్ కర్వ్‌లు మరియు ICC ప్రొఫైల్‌లు విస్తృతమైన పరీక్ష మరియు సర్దుబాట్ల ఆధారంగా సృష్టించబడతాయి, మీరు మా ఇంక్‌ని ఎంచుకుంటే, మీరు ICC ప్రొఫైల్‌ను సెట్ చేయకుండానే సాఫ్ట్‌వేర్ నుండి సంబంధిత వక్రతను నేరుగా ఎంచుకోవచ్చు, ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు మా ఇంక్‌లు మరియు వక్రతలు బాగానే ఉన్నాయి. సరిపోలింది, ముద్రించిన రంగు కూడా చాలా ఖచ్చితమైనది, కాబట్టి మీరు ఉపయోగించడానికి మా DTF ఇంక్‌ని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మీరు ఇతర DTF ఇంక్‌లను ఎంచుకుంటే, సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని ప్రింటింగ్ కర్వ్ ఇంక్‌కి ఖచ్చితమైనది కాకపోవచ్చు, ఇది కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది ముద్రించిన ఫలితం.దయచేసి మీరు ఉపయోగించడానికి వేర్వేరు ఇంక్‌లను కలపకూడదని గుర్తుంచుకోండి, ప్రింట్ హెడ్‌ను బ్లాక్ చేయడం సులభం మరియు ఇంక్‌కి షెల్ఫ్ లైఫ్ కూడా ఉంటుంది, ఇంక్ బాటిల్ తెరిచిన తర్వాత, దాన్ని మూడు నెలల్లోపు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, లేకపోతే, సిరా యొక్క కార్యాచరణ ముద్రణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రింట్ హెడ్‌ను అడ్డుకునే సంభావ్యత పెరుగుతుంది.పూర్తి సీల్డ్ ఇంక్ 6 నెలల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సిరా 6 నెలల కంటే ఎక్కువ నిల్వ చేయబడితే దానిని ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు

5.DTF బదిలీ చిత్రం

DTF మార్కెట్‌లో అనేక రకాల విభిన్న చలనచిత్రాలు తిరుగుతున్నాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మరింత అపారదర్శక చలనచిత్రం మెరుగైన ఫలితాలకు దారితీసింది ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ ఇంక్ శోషక పూతను కలిగి ఉంటుంది.కానీ కొన్ని చిత్రాలలో లూజ్ పౌడర్ కోటింగ్ ఉంది, దీని ఫలితంగా అసమాన ప్రింట్లు మరియు కొన్ని ప్రాంతాలు ఇంక్ తీసుకోవడానికి నిరాకరించాయి.పౌడర్‌ని నిరంతరం కదిలించడం మరియు వేలిముద్రలు ఫింగర్‌ప్రింట్ మార్కులను వదిలివేయడం వలన అటువంటి ఫిల్మ్‌ను నిర్వహించడం కష్టంగా ఉంది.
కొన్ని చలనచిత్రాలు పర్ఫెక్ట్‌గా ప్రారంభమయ్యాయి కానీ క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో వార్ప్‌గా మరియు బబుల్‌గా మారాయి.ఈ ఒక రకమైన DTF ఫిల్మ్ ప్రత్యేకించి DTF పౌడర్ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉన్నట్లు అనిపించింది.మేము పౌడర్‌కు ముందు ఫిల్మ్‌ను కరిగించాము మరియు అది 150C వద్ద ఉంది.బహుశా ఇది తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం పొడి కోసం రూపొందించబడింది?అప్పుడు ఖచ్చితంగా అది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాష్-సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఈ ఇతర రకమైన చలనచిత్రం చాలా వార్ప్ చేయబడింది, అది 10cm పైకి లేచి ఓవెన్ పైభాగానికి అతుక్కుపోయి, మంటలను తాకింది మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను నాశనం చేస్తుంది.
మా బదిలీ చిత్రం అధిక-నాణ్యత పాలిథిలిన్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, మందపాటి ఆకృతి మరియు దానిపై ప్రత్యేకమైన తుషార పొడి పూత ఉంటుంది, ఇది సిరాకు అంటుకునేలా చేసి దాన్ని పరిష్కరించగలదు.మందం ప్రింటింగ్ నమూనా యొక్క సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు బదిలీ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

6.క్యూరింగ్ ఓవెన్ మరియు అంటుకునే పొడి

ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్‌లపై అంటుకునే పౌడర్ కోటింగ్ తర్వాత, దానిని ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లో ఉంచడం తదుపరి దశ.ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతను కనీసం 110°కి వేడి చేయాలి, ఉష్ణోగ్రత 110° కంటే తక్కువగా ఉంటే, పౌడర్‌ని పూర్తిగా కరిగించలేము, ఫలితంగా ఆ నమూనా ఉపరితలంతో గట్టిగా అతుక్కోదు మరియు చాలా కాలం తర్వాత పగులగొట్టడం సులభం. .పొయ్యి సెట్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, కనీసం 3 నిమిషాలు గాలిని వేడి చేయడం అవసరం.కాబట్టి ఓవెన్ చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఇది నమూనా యొక్క పేస్ట్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, నాణ్యత లేని ఓవెన్ DTF బదిలీకి ఒక పీడకల.
అంటుకునే పొడి కూడా బదిలీ చేయబడిన నమూనా యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, తక్కువ నాణ్యత గల గ్రేడ్‌తో అంటుకునే పొడి ఉంటే అది తక్కువ జిగటగా ఉంటుంది.బదిలీ పూర్తయిన తర్వాత, నమూనా సులభంగా నురుగు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది మరియు మన్నిక చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.వీలైతే నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దయచేసి మా హై-గ్రేడ్ హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పొడిని ఎంచుకోండి.

7.The హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ మరియు T- షర్టు నాణ్యత

పై ప్రధాన కారకాలు మినహా, హీట్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు సెట్టింగ్‌లు కూడా నమూనా బదిలీకి కీలకం.అన్నింటిలో మొదటిది, చలనచిత్రం నుండి T- షర్టుపై నమూనాను పూర్తిగా బదిలీ చేయడానికి హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 160°కి చేరుకోవాలి.ఈ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోలేకపోతే లేదా హీట్ ప్రెస్ యొక్క సమయం సరిపోకపోతే, నమూనా అసంపూర్ణంగా తీసివేయబడవచ్చు లేదా విజయవంతంగా బదిలీ చేయబడదు.
T- షర్టు యొక్క నాణ్యత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ బదిలీ నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.DTG ప్రక్రియలో, T- షర్టు యొక్క కాటన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, ప్రింటింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.DTF ప్రక్రియలో అటువంటి పరిమితి లేనప్పటికీ, అధిక పత్తి కంటెంట్, బదిలీ నమూనా యొక్క బలమైన అంటుకునే.మరియు T- షర్టు బదిలీకి ముందు ఫ్లాట్ స్థితిలో ఉండాలి, కాబట్టి బదిలీ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు T- షర్టును హీట్ ప్రెస్‌లో ఇస్త్రీ చేయాలని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది T- షర్టు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా ఫ్లాట్‌గా ఉంచగలదు మరియు లోపల తేమ ఉండదు. , ఇది ఉత్తమ బదిలీ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మీరు విలువ ఆధారిత పునఃవిక్రేతగా ఉండాలనుకుంటున్నారా?ఇప్పుడు దరఖాస్తు చేసుకోండి
మీరు ఐలీ గ్రూప్ అనుబంధ సంస్థగా మారాలనుకుంటున్నారా?ఇప్పుడు నమోదు చేసుకోండి!