UV ప్రింటింగ్ యొక్క ఒక ప్రత్యేక పద్ధతిడిజిటల్ ప్రింటింగ్అతినీలలోహిత (UV) కాంతిని కాగితంపై లేదా అల్యూమినియం, ఫోమ్ బోర్డ్ లేదా యాక్రిలిక్‌పై తగిలిన వెంటనే ఇంక్, అడెసివ్‌లు లేదా పూతలను ఆరబెట్టడానికి లేదా నయం చేయడానికి ఉపయోగించడం - వాస్తవానికి, ఇది ప్రింటర్‌లో సరిపోయేంత వరకు, సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు దాదాపు ఏదైనా ముద్రించండి.
UV క్యూరింగ్ యొక్క సాంకేతికత - ఎండబెట్టడం యొక్క ఫోటోకెమికల్ ప్రక్రియ - మొదట చేతుల అందమును తీర్చిదిద్దే పద్ధతిలో ఉపయోగించే జెల్ నెయిల్ పాలిష్‌లను త్వరగా ఆరబెట్టే సాధనంగా పరిచయం చేయబడింది, అయితే ఇది ఇటీవల ప్రింటింగ్ పరిశ్రమ ద్వారా స్వీకరించబడింది, ఇక్కడ ఇది సంకేతాలు మరియు బ్రోచర్‌ల నుండి ఏదైనా ముద్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బీరు సీసాలకు.ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ ముద్రణ వలె ఉంటుంది, ఒకే తేడా ఏమిటంటే ఉపయోగించిన ఇంక్స్ మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ - మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉన్నతమైన ఉత్పత్తులు.
సాంప్రదాయ ముద్రణలో, ద్రావణి ఇంక్స్ ఉపయోగించబడతాయి;ఇవి పర్యావరణానికి హాని కలిగించే అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలను (VOCలు) ఆవిరి చేసి విడుదల చేయగలవు.ఈ పద్ధతి వేడిని మరియు దానితో కూడిన వాసనను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది - మరియు ఉపయోగిస్తుంది.ఇంకా, ఇంక్ ఆఫ్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఎండబెట్టడంలో సహాయపడటానికి దీనికి అదనపు స్ప్రే పౌడర్‌లు అవసరం, దీనికి చాలా రోజులు పట్టవచ్చు.ఇంక్‌లు ప్రింటింగ్ మాధ్యమంలో కలిసిపోతాయి, కాబట్టి రంగులు కొట్టుకుపోయినట్లు మరియు క్షీణించినట్లు అనిపించవచ్చు.ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఎక్కువగా కాగితం మరియు కార్డ్ మాధ్యమాలకు పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ఇది UV ప్రింటింగ్ వంటి ప్లాస్టిక్, గాజు, మెటల్, ఫాయిల్ లేదా యాక్రిలిక్ వంటి పదార్థాలపై ఉపయోగించబడదు.
UV ప్రింటింగ్‌లో, వేడికి బదులుగా క్యూరింగ్ కోసం పాదరసం/క్వార్ట్జ్ లేదా LED లైట్లు ఉపయోగించబడతాయి;ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-తీవ్రత గల UV కాంతి, ప్రత్యేక సిరాను ప్రింటింగ్ మాధ్యమంలో పంపిణీ చేయడంతో దగ్గరగా అనుసరిస్తుంది, అది వర్తింపజేసిన వెంటనే ఆరబెట్టబడుతుంది.సిరా ఘన లేదా పేస్ట్ నుండి దాదాపు వెంటనే ద్రవంగా రూపాంతరం చెందుతుంది కాబట్టి, అది ఆవిరైపోయే అవకాశం ఉండదు మరియు VOCలు, విషపూరిత పొగలు లేదా ఓజోన్ విడుదల చేయబడవు, దాదాపు సున్నా కార్బన్ పాదముద్రతో సాంకేతికతను పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.
సిరా, అంటుకునే లేదా పూత ద్రవ మోనోమర్‌లు, ఒలిగోమర్‌లు - కొన్ని పునరావృత యూనిట్‌లతో కూడిన పాలిమర్‌లు - మరియు ఫోటోఇనియేటర్‌ల మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది.క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, స్పెక్ట్రం యొక్క అతినీలలోహిత భాగంలోని అధిక-తీవ్రత కాంతి, 200 మరియు 400 nm మధ్య తరంగదైర్ఘ్యంతో, ఫోటోఇనియేటర్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, ఇది రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది - కెమికల్ క్రాస్ లింకింగ్ - మరియు సిరా, పూత లేదా అంటుకునేలా చేస్తుంది. తక్షణమే గట్టిపడతాయి.
UV ప్రింటింగ్ సాంప్రదాయిక నీరు మరియు ద్రావకం-ఆధారిత థర్మల్ డ్రైయింగ్ టెక్నిక్‌లను ఎందుకు అధిగమించిందో మరియు ఇది జనాదరణలో ఎందుకు పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడుతుందో చూడటం సులభం.పద్ధతి ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడమే కాదు - అంటే తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ జరుగుతుంది - నాణ్యత ఎక్కువగా ఉన్నందున తిరస్కరణ రేట్లు తగ్గుతాయి.సిరా యొక్క తడి బిందువులు తొలగించబడతాయి, కాబట్టి రుద్దడం లేదా మసకబారడం లేదు, మరియు ఎండబెట్టడం దాదాపు తక్షణమే అయినందున, బాష్పీభవనం ఉండదు మరియు అందువల్ల పూత మందం లేదా వాల్యూమ్ కోల్పోదు.సున్నితమైన వివరాలు సాధ్యమైనంత వరకు ఉంటాయి మరియు ప్రింటింగ్ మాధ్యమంలో శోషణ లేనందున రంగులు పదునుగా మరియు మరింత స్పష్టంగా ఉంటాయి: సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతుల కంటే UV ప్రింటింగ్‌ను ఎంచుకోవడం విలాసవంతమైన ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడం మరియు చాలా తక్కువ ఉన్నతమైనదిగా భావించడం మధ్య వ్యత్యాసం కావచ్చు.
ఇంక్‌లు మెరుగైన భౌతిక లక్షణాలు, మెరుగైన గ్లోస్ ఫినిషింగ్, మెరుగైన స్క్రాచ్, కెమికల్, ద్రావకం మరియు కాఠిన్యం నిరోధకత, మెరుగైన స్థితిస్థాపకత మరియు ముగింపు ఉత్పత్తి కూడా మెరుగైన బలం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.అవి మరింత మన్నికైనవి మరియు వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు బాహ్య సంకేతాలకు అనువైనవిగా మారేటటువంటి అధిక నిరోధకతను అందిస్తాయి.ప్రక్రియ మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది - ఎక్కువ ఉత్పత్తులను తక్కువ సమయంలో, మెరుగైన నాణ్యతతో మరియు తక్కువ తిరస్కరణలతో ముద్రించవచ్చు.విడుదలయ్యే VOCలు లేకపోవడం వల్ల పర్యావరణానికి తక్కువ నష్టం మరియు అభ్యాసం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
మరింత చూడండి:
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-22-2022