UV ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన పద్ధతిడిజిటల్ ప్రింటింగ్కాగితం, లేదా అల్యూమినియం, నురుగు బోర్డు లేదా యాక్రిలిక్ కొట్టిన వెంటనే సిరా, సంసంజనాలు లేదా పూతలను ఆరబెట్టడానికి లేదా నయం చేయడానికి అతినీలలోహిత (యువి) కాంతిని ఉపయోగించడం - వాస్తవానికి, ఇది ప్రింటర్‌లో సరిపోయేంతవరకు, టెక్నిక్ దాదాపు దేనినైనా ముద్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
యువి క్యూరింగ్ యొక్క సాంకేతికత - ఎండబెట్టడం యొక్క ఫోటోకెమికల్ ప్రక్రియ - మొదట చేతుల అందమును తీర్చిదిద్దే పద్ధతిలో ఉపయోగించే జెల్ నెయిల్ పాలిష్‌లను త్వరగా ఎండబెట్టడం సాధనంగా ప్రవేశపెట్టబడింది, అయితే ఇది ఇటీవల ప్రింటింగ్ పరిశ్రమ ద్వారా స్వీకరించబడింది, ఇక్కడ సంకేతాలు మరియు బ్రోచర్‌ల నుండి బీర్ బాటిళ్ల వరకు ఏదైనా ముద్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ ముద్రణతో సమానంగా ఉంటుంది, ఒకే తేడా ఏమిటంటే ఉపయోగించిన సిరాలు మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ - మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉన్నతమైన ఉత్పత్తులు.
సాంప్రదాయ ముద్రణలో, ద్రావణి సిరాలు ఉపయోగించబడతాయి; ఇవి పర్యావరణానికి హానికరమైన అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలను (VOC లు) ఆవిరైపోతాయి మరియు విడుదల చేయగలవు. ఈ పద్ధతి కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది - మరియు ఉపయోగం - వేడి మరియు దానితో పాటు వాసన. ఇంకా, సిరా ఆఫ్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఎండబెట్టడానికి సహాయపడటానికి అదనపు స్ప్రే పౌడర్‌లు అవసరం, దీనికి చాలా రోజులు పడుతుంది. సిరాలు ప్రింటింగ్ మాధ్యమంలో కలిసిపోతాయి, కాబట్టి రంగులు కడిగి క్షీణించినట్లు అనిపించవచ్చు. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఎక్కువగా కాగితం మరియు కార్డ్ మాధ్యమాలకు పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి దీనిని ప్లాస్టిక్, గ్లాస్, మెటల్, రేకు లేదా యువి ప్రింటింగ్ వంటి యాక్రిలిక్ వంటి పదార్థాలపై ఉపయోగించలేము.
UV ప్రింటింగ్‌లో, పాదరసం/క్వార్ట్జ్ లేదా LED లైట్లు వేడికు బదులుగా క్యూరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి; ప్రత్యేకమైన సిరా ప్రింటింగ్ మాధ్యమంలో పంపిణీ చేయబడినందున ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-తీవ్రత UV కాంతి దగ్గరగా అనుసరిస్తుంది, అది వర్తింపజేసిన వెంటనే ఎండబెట్టడం. సిరా ఘన లేదా పేస్ట్ నుండి వెంటనే ద్రవానికి మారుతుంది కాబట్టి, అది ఆవిరైపోయే అవకాశం లేదు మరియు అందువల్ల VOC లు, టాక్సిక్ పొగలు లేదా ఓజోన్ విడుదల చేయబడవు, సాంకేతిక పరిజ్ఞానం దాదాపు సున్నా కార్బన్ పాదముద్రతో పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సిరా, అంటుకునే లేదా పూతలో ద్రవ మోనోమర్లు, ఒలిగోమర్లు - కొన్ని పునరావృత యూనిట్లతో కూడిన పాలిమర్లు - మరియు ఫోటోఇనియేటర్లను కలిగి ఉంటాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, స్పెక్ట్రం యొక్క అతినీలలోహిత భాగంలో అధిక-తీవ్రత కాంతి, 200 మరియు 400 ఎన్ఎమ్ల మధ్య తరంగదైర్ఘ్యంతో, ఫోటోఇనిటియేటర్ చేత గ్రహించబడుతుంది, ఇది రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది-రసాయన క్రాస్ లింకింగ్‌కు-మరియు సిరా, పూత లేదా హార్డెన్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది.
UV ప్రింటింగ్ సాంప్రదాయ నీరు మరియు ద్రావణ-ఆధారిత థర్మల్ ఎండబెట్టడం పద్ధతులను ఎందుకు అధిగమించిందో చూడటం సులభం మరియు ఇది జనాదరణలో ఎందుకు పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు. పద్ధతి ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడమే కాదు - అంటే తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ జరుగుతుంది - నాణ్యత ఎక్కువగా ఉన్నందున తిరస్కరణ రేట్లు తగ్గుతాయి. సిరా యొక్క తడి బిందువులు తొలగించబడతాయి, కాబట్టి రుద్దడం లేదా స్మడ్జింగ్ చేయడం లేదు, మరియు ఎండబెట్టడం దాదాపు వెంటనే ఉన్నందున, బాష్పీభవనం లేదు మరియు అందువల్ల పూత మందం లేదా వాల్యూమ్ కోల్పోవడం లేదు. చక్కటి వివరాలు సాధ్యమైనంతవరకు ఉన్నాయి మరియు ప్రింటింగ్ మాధ్యమానికి ఎటువంటి శోషణ లేనందున రంగులు పదునైనవి మరియు మరింత స్పష్టంగా ఉంటాయి: సాంప్రదాయ ముద్రణ పద్ధతులపై UV ప్రింటింగ్‌ను ఎంచుకోవడం లగ్జరీ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడం మరియు చాలా తక్కువ ఉన్నతమైనదిగా భావించే వ్యత్యాసం కావచ్చు.
సిరాలు మెరుగైన భౌతిక లక్షణాలు, మెరుగైన గ్లోస్ ఫినిషింగ్, మెరుగైన స్క్రాచ్, కెమికల్, ద్రావకం మరియు కాఠిన్యం నిరోధకత, మెరుగైన స్థితిస్థాపకత మరియు ముగింపు ఉత్పత్తి కూడా మెరుగైన బలం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. అవి కూడా మరింత మన్నికైనవి మరియు వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి క్షీణించడానికి పెరిగిన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి, అవి బహిరంగ సంకేతాలకు అనువైనవి. ఈ ప్రక్రియ కూడా ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది-ఎక్కువ ఉత్పత్తులను తక్కువ సమయంలో, మంచి నాణ్యతతో మరియు తక్కువ తిరస్కరణలతో ముద్రించవచ్చు. VOC లు లేకపోవడం దాదాపుగా వెలువడేది అంటే పర్యావరణానికి తక్కువ నష్టం ఉంది మరియు అభ్యాసం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
మరింత వివేవ్:
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -22-2022