హాంగ్జౌ ఐలీ డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.
  • SNS (3)
  • SNS (1)
  • యూట్యూబ్ (3)
  • Instagram-logo.wine
పేజీ_బన్నర్

DTF బదిలీ నమూనాల నాణ్యతను ఏ విషయాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

DTF బదిలీ నమూనాల నాణ్యతను ఏ విషయాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

1. ప్రింట్ హెడ్-ఒకటి చాలా ముఖ్యమైన భాగాలు

ఎందుకు మీకు తెలుసాఇంక్జెట్ ప్రింటర్లురకరకాల రంగులను ముద్రించగలదా? ముఖ్య విషయం ఏమిటంటే, వివిధ రకాల రంగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి నాలుగు సిఎమ్‌వైకె ఇంక్‌లను కలపవచ్చు, ఏదైనా ప్రింటింగ్ ఉద్యోగంలో ప్రింట్‌హెడ్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం, ఏ రకమైనదిప్రింట్ హెడ్ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం ఫలితాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి యొక్క స్థితిప్రింట్ హెడ్ప్రింటింగ్ ప్రభావం యొక్క నాణ్యతకు చాలా ముఖ్యం. ప్రింట్ హెడ్ చాలా చిన్న ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు బహుళ నాజిల్స్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇవి వేర్వేరు సిరా రంగులను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మీరు ప్రింటర్‌లో ఉంచిన కాగితం లేదా చలనచిత్రంపై పిచికారీ చేస్తుంది లేదా సిరలను వదులుతుంది.

ఉదాహరణకు, దిఎప్సన్ L1800 ప్రింట్ హెడ్6 వరుసల నాజిల్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ప్రతి వరుసలో 90, మొత్తం 540 నాజిల్ రంధ్రాలు. సాధారణంగా, ఎక్కువ నాజిల్ రంధ్రాలుప్రింట్ హెడ్, ప్రింటింగ్ వేగం, మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావం కూడా మరింత సున్నితమైనది.

కానీ కొన్ని నాజిల్ రంధ్రాలు అడ్డుపడితే, ప్రింటింగ్ ప్రభావం లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటేసిరాతినివేయు, మరియు ప్రింట్ హెడ్ లోపలి భాగం ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరుతో కూడి ఉంటుంది, ఉపయోగం సమయం పెరుగుదలతో, నాజిల్ రంధ్రాలు కూడా సిరా ద్వారా అడ్డుపడవచ్చు మరియు ప్రింట్ హెడ్ యొక్క ఉపరితలం కూడా సిరా మరియు ధూళితో కలుషితమవుతుంది. ప్రింట్ హెడ్ యొక్క జీవితకాలం 6-12 నెలలు కావచ్చు, కాబట్టిప్రింట్ హెడ్టెస్ట్ స్ట్రిప్ అసంపూర్ణంగా ఉందని మీరు కనుగొంటే సకాలంలో భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

ప్రింట్ హెడ్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి మీరు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ప్రింట్ హెడ్ యొక్క టెస్ట్ స్ట్రిప్‌ను ముద్రించవచ్చు. పంక్తులు నిరంతరాయంగా మరియు పూర్తి మరియు రంగులు ఖచ్చితమైనవి అయితే, నాజిల్ మంచి స్థితిలో ఉందని సూచిస్తుంది. చాలా పంక్తులు అడపాదడపా ఉంటే, అప్పుడు ప్రింట్ హెడ్‌ను మార్చాలి.

2.సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగులు మరియు ప్రింటింగ్ కర్వ్ (ఐసిసి ప్రొఫైల్)

ప్రింట్ హెడ్ యొక్క ప్రభావంతో పాటు, సాఫ్ట్‌వేర్‌లో సెట్టింగులు మరియు ప్రింటింగ్ వక్రరేఖ యొక్క ఎంపిక కూడా ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ముద్రించడానికి ముందు, CM MM మరియు అంగుళాల వంటి సాఫ్ట్‌వేర్‌లో సరైన స్కేల్ యూనిట్‌ను ఎంచుకుని, ఆపై సిరా చుక్కను మీడియానికి సెట్ చేయండి. చివరి విషయం ఏమిటంటే ప్రింటింగ్ వక్రతను ఎంచుకోవడం. ప్రింటర్ నుండి ఉత్తమమైన అవుట్‌పుట్‌ను సాధించడానికి, అన్ని పారామితులను సరిగ్గా సెట్ చేయాలి. నాలుగు CMYK ఇంక్స్ నుండి వివిధ రంగులు కలిపినట్లు మాకు తెలుసు, కాబట్టి వేర్వేరు వక్రతలు లేదా ఐసిసి ప్రొఫైల్స్ వేర్వేరు మిక్సింగ్ నిష్పత్తులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రభావం ఐసిసి ప్రొఫైల్ లేదా ప్రింటింగ్ వక్రతను బట్టి కూడా మారుతుంది. వాస్తవానికి, వక్రరేఖ కూడా సిరాకు సంబంధించినది, ఇది క్రింద వివరించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ సమయంలో, ఉపరితలంపై ఉంచే వ్యక్తిగత చుక్కలు చిత్రం యొక్క మొత్తం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. చిన్న చుక్కలు మంచి నిర్వచనం మరియు అధిక రిజల్యూషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సులభంగా చదవగలిగే వచనాన్ని సృష్టించేటప్పుడు ఇది ప్రధానంగా మంచిది, ముఖ్యంగా చక్కటి పంక్తులు ఉండవచ్చు.

పెద్ద ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడం ద్వారా మీరు త్వరగా ముద్రించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు పెద్ద చుక్కల ఉపయోగం మంచిది. పెద్ద ఫార్మాట్ సంకేతాలు వంటి పెద్ద ఫ్లాట్ ముక్కలను ముద్రించడానికి పెద్ద చుక్కలు మంచివి.

ప్రింటింగ్ వక్రరేఖ మా ప్రింటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో నిర్మించబడింది, మరియు మా ఇంధనాల ప్రకారం వక్రరేఖ మా సాంకేతిక ఇంజనీర్లచే క్రమాంకనం చేయబడుతుంది మరియు రంగు ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితంగా ఉంది, కాబట్టి మీ ప్రింటింగ్ కోసం మా విజయాన్ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఇతర RIP సాఫ్ట్‌వేర్ కూడా మీరు ముద్రించడానికి ICC ప్రొఫైల్‌ను దిగుమతి చేసుకోవాలి. ఈ ప్రక్రియ గజిబిజిగా ఉంటుంది మరియు క్రొత్తవారికి స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది.

3.మీ ఇమేజ్ ఫార్మాట్ మరియు పిక్సెల్ పరిమాణం

ముద్రిత నమూనా మీ అసలు చిత్రానికి కూడా సంబంధించినది. మీ చిత్రం కంప్రెస్ చేయబడి ఉంటే లేదా పిక్సెల్‌లు తక్కువగా ఉంటే, అవుట్పుట్ ఫలితం తక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ చిత్రాన్ని చాలా స్పష్టంగా తెలియకపోతే ఆప్టిమైజ్ చేయదు. కాబట్టి చిత్రం యొక్క రిజల్యూషన్ ఎక్కువ, అవుట్పుట్ ఫలితం మంచిది. మరియు పిఎన్‌జి ఫార్మాట్ చిత్రం ప్రింటింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది తెల్లని నేపథ్యం కాదు, కానీ జెపిజి వంటి ఇతర ఫార్మాట్‌లు లేవు, మీరు డిటిఎఫ్ డిజైన్ కోసం తెల్లని నేపథ్యాన్ని ప్రింట్ చేస్తే అది చాలా వింతగా ఉంటుంది.

4.డిటిఎఫ్సిరా

వేర్వేరు సిరాలు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు,UV ఇంక్స్వివిధ పదార్థాలపై ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియుడిటిఎఫ్బదిలీ చిత్రాలలో ముద్రించడానికి సిరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ప్రింటింగ్ వక్రతలు మరియు ఐసిసి ప్రొఫైల్స్ విస్తృతమైన పరీక్ష మరియు సర్దుబాట్ల ఆధారంగా సృష్టించబడతాయి, మీరు మా సిరాను ఎంచుకుంటే, మీరు ఐసిసి ప్రొఫైల్‌ను సెట్ చేయకుండా సాఫ్ట్‌వేర్ నుండి సంబంధిత వక్రతను నేరుగా ఎంచుకోవచ్చు, ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, మరియు మా సిరా మరియు వక్రతలు బాగా సరిపోతాయి, ప్రింటెడ్ కలర్ కూడా చాలా ఖచ్చితమైనది, కాబట్టి మీరు మా డిటిఎఫ్‌ను ఎన్నుకోలేరు. సిరాకు ఖచ్చితమైనది, ఇది ముద్రిత ఫలితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. దయచేసి మీరు ఉపయోగించడానికి వేర్వేరు సిరాలను కలపకూడదని గుర్తుంచుకోండి, ప్రింట్ హెడ్‌ను నిరోధించడం సులభం, మరియు సిరా కూడా షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సిరా బాటిల్ తెరిచిన తర్వాత, మూడు నెలల్లోపు దీనిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, లేకపోతే, సిరా యొక్క కార్యాచరణ ముద్రణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రింట్ హెడ్‌ను అడ్డుకునే సంభావ్యత పెరుగుతుంది. పూర్తి సీలు చేసిన సిరాకు 6 నెలల షెల్ఫ్ జీవితం ఉంది, సిరా 6 నెలలకు పైగా నిల్వ చేయబడితే ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడలేదు

5.డిటిఎఫ్బదిలీ చిత్రం

వివిధ రకాలైన విభిన్న చలనచిత్రాలు ఉన్నాయిడిటిఎఫ్మార్కెట్. సాధారణంగా, మరింత అపారదర్శక చిత్రం మంచి ఫలితాలకు దారితీసింది ఎందుకంటే దీనికి ఎక్కువ సిరా శోషక పూత ఉంటుంది. కానీ కొన్ని చిత్రాలలో వదులుగా పొడి పూత ఉంది, దీని ఫలితంగా అసమాన ప్రింట్లు వచ్చాయి మరియు కొన్ని ప్రాంతాలు సిరాలో పాల్గొనడానికి నిరాకరించాయి. పౌడర్ నిరంతరం కదిలిపోవడంతో మరియు వేలిముద్రలను వదిలివేయడం కష్టం.

కొన్ని సినిమాలు సంపూర్ణంగా ప్రారంభమయ్యాయి, కాని తరువాత క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో వార్పేడ్ మరియు బబుల్. ఈ ఒక రకమైనడిటిఎఫ్ ఫిల్మ్ముఖ్యంగా a కంటే తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఉన్నట్లు అనిపించిందిడిటిఎఫ్పౌడర్. మేము పౌడర్ ముందు సినిమాను కరిగించాము మరియు అది 150 సి వద్ద ఉంది. బహుశా ఇది తక్కువ ద్రవీభవన పాయింట్ పౌడర్ కోసం రూపొందించబడిందా? BU అప్పుడు ఖచ్చితంగా ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాష్-సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ ఇతర రకమైన ఫిల్మ్ చాలా వార్ప్డ్, ఇది 10 సెం.మీ పైకి ఎత్తి ఓవెన్ పైభాగానికి అతుక్కుపోయింది, తనను తాను నిప్పంటించి, తాపన అంశాలను నాశనం చేసింది.

మా బదిలీ చిత్రం అధిక-నాణ్యత పాలిథిలిన్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, మందపాటి ఆకృతి మరియు దానిపై ప్రత్యేక ఫ్రాస్ట్డ్ పౌడర్ పూత ఉంది, ఇది సిరాకు కర్ర మరియు దాన్ని పరిష్కరించగలదు. మందం ప్రింటింగ్ నమూనా యొక్క సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు బదిలీ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

6. ఓవెన్ మరియు అంటుకునే పొడి

ముద్రిత చిత్రాలపై అంటుకునే పౌడర్ పూత తరువాత, తదుపరి దశ దానిని ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లో ఉంచడం. ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతను 110 to కు వేడి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఉష్ణోగ్రత 110 below కంటే తక్కువగా ఉంటే, పొడిని పూర్తిగా కరిగించలేము, దీని ఫలితంగా నమూనా ఉపరితలంతో గట్టిగా జతచేయబడదు మరియు చాలా కాలం తర్వాత పగుళ్లు కల్పించడం సులభం. పొయ్యి సెట్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, కనీసం 3 నిమిషాలు గాలిని వేడి చేస్తూనే ఉండాలి. కాబట్టి పొయ్యి చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఇది నమూనా యొక్క పేస్ట్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ప్రామాణికమైన ఓవెన్ DTF బదిలీకి ఒక పీడకల.

అంటుకునే పొడి బదిలీ చేయబడిన నమూనా యొక్క నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, తక్కువ నాణ్యత గల గ్రేడ్‌తో అంటుకునే పొడి ఉంటే అది తక్కువ జిగటగా ఉంటుంది. బదిలీ పూర్తయిన తర్వాత, నమూనా సులభంగా నురుగు మరియు పగుళ్లు అవుతుంది, మరియు మన్నిక చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. వీలైతే నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దయచేసి మా హై-గ్రేడ్ హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పౌడర్‌ను ఎంచుకోండి.

7. హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ మరియు టీ-షర్టు నాణ్యత

పై ప్రధాన కారకాలు మినహా, హీట్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు సెట్టింగులు కూడా నమూనా బదిలీకి కీలకం. అన్నింటిలో మొదటిది, ఫిల్మ్ నుండి నమూనాను టీ-షర్టుపైకి పూర్తిగా బదిలీ చేయడానికి హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 160 to చేరుకోవాలి. ఈ ఉష్ణోగ్రత చేరుకోలేకపోతే లేదా హీట్ ప్రెస్ సమయం సరిపోకపోతే, నమూనా అసంపూర్ణంగా ఒలిచివేయబడుతుంది లేదా విజయవంతంగా బదిలీ చేయబడదు.

టీ-షర్టు యొక్క నాణ్యత మరియు ఫ్లాట్నెస్ కూడా బదిలీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. DTG ప్రక్రియలో, టీ-షర్టు యొక్క పత్తి కంటెంట్ ఎక్కువ, మంచి ప్రింటింగ్ ప్రభావం. అటువంటి పరిమితి లేనప్పటికీడిటిఎఫ్ప్రక్రియ, పత్తి కంటెంట్ ఎక్కువ, బదిలీ నమూనా యొక్క బలంగా ఉంటుంది. మరియు టీ-షర్టు బదిలీకి ముందు ఫ్లాట్ స్థితిలో ఉండాలి, కాబట్టి బదిలీ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు టీ-షర్టును హీట్ ప్రెస్‌లో ఇస్త్రీ చేయాలని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది టీ-షర్టు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా ఫ్లాట్‌గా ఉంచగలదు మరియు లోపల తేమ ఉండదు, ఇది ఉత్తమ బదిలీ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.

మరిన్ని DTF ప్రింటర్‌ను చూడండి:

新建项目 -32


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -13-2022