హాంగ్‌జౌ ఐలీ డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.
  • ఎస్ఎన్ఎస్ (3)
  • ఎస్ఎన్ఎస్ (1)
  • యూట్యూబ్ (3)
  • Instagram-Logo.wine ద్వారా మరిన్ని
పేజీ_బ్యానర్

టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్‌లో ట్రెండ్‌లు

అవలోకనం

బెర్క్‌షైర్ హాత్వే కంపెనీ అయిన బిజినెస్‌వైర్ పరిశోధన ప్రకారం, 2026 నాటికి ప్రపంచ వస్త్ర ముద్రణ మార్కెట్ 28.2 బిలియన్ చదరపు మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, అయితే 2020 లో డేటా 22 బిలియన్లుగా మాత్రమే అంచనా వేయబడింది, అంటే తరువాతి సంవత్సరాల్లో కనీసం 27% వృద్ధికి ఇంకా అవకాశం ఉంది.
వస్త్ర ముద్రణ మార్కెట్‌లో వృద్ధి ప్రధానంగా పెరుగుతున్న పునర్వినియోగపరచలేని ఆదాయాల ద్వారా నడపబడుతుంది, కాబట్టి వినియోగదారులు, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న దేశాలలో, ఆకర్షణీయమైన డిజైన్‌లు మరియు డిజైనర్ దుస్తులతో ఫ్యాషన్ దుస్తులను కొనుగోలు చేసే సామర్థ్యాన్ని పొందుతున్నారు. దుస్తులకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉండి, అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నంత వరకు, వస్త్ర ముద్రణ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటుంది, ఫలితంగా వస్త్ర ముద్రణ సాంకేతికతలకు బలమైన డిమాండ్ ఏర్పడుతుంది. ఇప్పుడు వస్త్ర ముద్రణ మార్కెట్ వాటా ప్రధానంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్, DTG ప్రింటింగ్ మరియు DTF ప్రింటింగ్‌ల ద్వారా ఆక్రమించబడింది.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సిల్క్‌స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బహుశా పురాతన వస్త్ర ముద్రణ సాంకేతికతలలో ఒకటి. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చైనాలో కనిపించింది మరియు 18వ శతాబ్దంలో యూరప్‌కు ఎక్కువగా పరిచయం చేయబడింది.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి, మీరు పాలిస్టర్ లేదా నైలాన్ మెష్‌తో తయారు చేయబడిన స్క్రీన్‌ను సృష్టించాలి మరియు ఫ్రేమ్‌పై గట్టిగా సాగదీయాలి. తరువాత, ఓపెన్ మెష్‌ను (ఇంక్‌కు చొరబడని భాగాలు తప్ప) సిరాతో నింపడానికి ఒక స్క్వీజీని స్క్రీన్ అంతటా కదిలిస్తారు మరియు స్క్రీన్ తక్షణమే సబ్‌స్ట్రేట్‌ను తాకుతుంది. ఈ సమయంలో, మీరు ఒకేసారి ఒక రంగును మాత్రమే ప్రింట్ చేయగలరని మీరు కనుగొనవచ్చు. అప్పుడు రంగురంగుల డిజైన్ చేయాలనుకుంటే మీకు అనేక స్క్రీన్‌లు అవసరం.

ప్రోస్

పెద్ద ఆర్డర్‌లకు అనుకూలం
స్క్రీన్‌లను సృష్టించడానికి అయ్యే ఖర్చులు స్థిరంగా ఉంటాయి కాబట్టి, అవి ఎక్కువ యూనిట్లను ముద్రిస్తే, యూనిట్‌కు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.
అద్భుతమైన ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్స్
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ శక్తివంతమైన రంగులతో ఆకట్టుకునే ముగింపును సృష్టించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
మరిన్ని సౌకర్యవంతమైన ముద్రణ ఎంపికలు
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మీకు మరింత బహుముఖ ఎంపికలను అందిస్తుంది ఎందుకంటే దీనిని గాజు, లోహం, ప్లాస్టిక్ మొదలైన దాదాపు అన్ని ఫ్లాట్ ఉపరితలాలపై ప్రింట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

 

కాన్స్

చిన్న ఆర్డర్‌లకు అనుకూలంగా లేదు
ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతుల కంటే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు ఎక్కువ తయారీ అవసరం, ఇది చిన్న ఆర్డర్‌లకు ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాదు.
రంగురంగుల డిజైన్లకు ఖరీదైనది
మీరు బహుళ-రంగులను ముద్రించవలసి వస్తే మీకు మరిన్ని స్క్రీన్లు అవసరం, ఇది ప్రక్రియను ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది.
పర్యావరణ అనుకూలమైనది కాదు
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సిరాలను కలపడానికి మరియు స్క్రీన్లను శుభ్రం చేయడానికి చాలా నీటిని వృధా చేస్తుంది. మీకు పెద్ద ఆర్డర్లు ఉన్నప్పుడు ఈ ప్రతికూలత పెరుగుతుంది.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌ను 1950లలో నోయెల్ డి ప్లాస్సే అభివృద్ధి చేశారు. ఈ ప్రింటింగ్ పద్ధతి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, బిలియన్ల కొద్దీ బదిలీ పత్రాలు సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ వినియోగదారులకు అమ్ముడయ్యాయి.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌లో, ప్రింట్‌హెడ్ వేడెక్కిన తర్వాత సబ్లిమేషన్ రంగులు మొదట ఫిల్మ్‌కి బదిలీ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, రంగులు ఆవిరిగా మారి, తక్షణమే ఫిల్మ్‌కి అప్లై చేయబడతాయి మరియు తరువాత ఘన రూపంలోకి మారుతాయి. హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ సహాయంతో, డిజైన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌తో ముద్రించబడిన నమూనాలు అధిక రిజల్యూషన్ మరియు నిజమైన రంగుతో దాదాపు శాశ్వతంగా ఉంటాయి.

ప్రోస్

పూర్తి రంగు అవుట్‌పుట్ మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అనేది దుస్తులు మరియు గట్టి ఉపరితలాలపై పూర్తి-రంగు అవుట్‌పుట్‌కు మద్దతు ఇచ్చే పద్ధతుల్లో ఒకటి. మరియు నమూనా మన్నికైనది మరియు దాదాపు శాశ్వతంగా ఉంటుంది.
నైపుణ్యం సాధించడం సులభం
ఇది సరళమైన దశలను తీసుకుంటుంది మరియు నేర్చుకోవడం సులభం, ఇది చాలా స్నేహపూర్వకంగా మరియు కొత్తవారికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కాన్స్

సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పరిమితులు ఉన్నాయి
సబ్‌స్ట్రేట్‌లు పాలిస్టర్ పూతతో/పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడి ఉండాలి, తెలుపు/లేత రంగులో ఉండాలి. ముదురు రంగు వస్తువులు తగినవి కావు.
అధిక ఖర్చులు
సబ్లిమేషన్ సిరాలు ఖరీదైనవి, ఇది ధరలను పెంచవచ్చు.
సమయం తీసుకునేది
సబ్లిమేషన్ ప్రింటర్లు నెమ్మదిగా పనిచేయవచ్చు, ఇది మీ ఉత్పత్తి వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

DTG ప్రింటింగ్
DTG ప్రింటింగ్, డైరెక్ట్ టు గార్మెంట్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో సాపేక్షంగా కొత్త భావన. ఈ పద్ధతి 1990లలో యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులోకి వచ్చింది.
DTG ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించే టెక్స్‌టైల్ ఇంక్‌లు ఆయిల్ ఆధారిత కెమిస్ట్రీ, దీనికి ప్రత్యేక క్యూరింగ్ ప్రక్రియ అవసరం. అవి ఆయిల్ ఆధారితమైనవి కాబట్టి, పత్తి, వెదురు మొదలైన సహజ ఫైబర్‌లపై ప్రింటింగ్ చేయడానికి ఇవి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. వస్త్ర ఫైబర్‌లు ప్రింటింగ్‌కు మరింత అనుకూలమైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రీట్రీట్‌మెంట్ అవసరం. ప్రీట్రీట్ చేసిన వస్త్రాన్ని సిరాతో పూర్తిగా అనుసంధానించవచ్చు.

ప్రోస్

తక్కువ వాల్యూమ్/అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌కు అనుకూలం
DTG ప్రింటింగ్ తక్కువ సెటప్ సమయం తీసుకుంటుంది, అయితే ఇది డిజైన్‌లను స్థిరంగా అవుట్‌పుట్ చేయగలదు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే పరికరాలలో తక్కువ ముందస్తు పెట్టుబడి కారణంగా తక్కువ పరుగులకు ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
సాటిలేని ప్రింట్ ఎఫెక్ట్స్
ముద్రిత డిజైన్లు ఖచ్చితమైనవి మరియు మరిన్ని వివరాలను కలిగి ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత సిరాలను తగిన దుస్తులతో కలిపి DTG ప్రింటింగ్‌లో గరిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
త్వరిత టర్నరౌండ్ సమయం
DTG ప్రింటింగ్ మీరు డిమాండ్‌పై ప్రింట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది మరింత సరళమైనది మరియు మీరు చిన్న ఆర్డర్‌లతో త్వరగా తిరగవచ్చు.

కాన్స్

వస్త్ర పరిమితులు
సహజ ఫైబర్‌లపై ప్రింటింగ్ చేయడానికి DTG ప్రింటింగ్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పాలిస్టర్ వస్త్రాలు వంటి కొన్ని ఇతర దుస్తులు DTG ప్రింటింగ్‌కు తగినవి కాకపోవచ్చు. మరియు ముదురు రంగు వస్త్రంపై ముద్రించిన రంగులు తక్కువ వైబ్రంట్‌గా కనిపిస్తాయి.
ముందస్తు చికిత్స అవసరం
దుస్తులను ముందుగా చికిత్స చేయడానికి సమయం పడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, దుస్తులకు వర్తించే ముందస్తు చికిత్స లోపభూయిష్టంగా ఉండవచ్చు. దుస్తులను వేడిగా నొక్కిన తర్వాత మరకలు, స్ఫటికీకరణ లేదా బ్లీచింగ్ కనిపించవచ్చు.
భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం కాదు
ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, DTG ప్రింటింగ్ ఒకే యూనిట్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి మీకు ఎక్కువ సమయం ఖర్చవుతుంది మరియు ఖరీదైనది. సిరాలు ఖరీదైనవి కావచ్చు, ఇది పరిమిత బడ్జెట్‌తో కొనుగోలుదారులకు భారంగా ఉంటుంది.

DTF ప్రింటింగ్
DTF ప్రింటింగ్ (డైరెక్ట్ టు ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్) అనేది ప్రవేశపెట్టబడిన అన్ని పద్ధతులలో తాజా ప్రింటింగ్ పద్ధతి.
ఈ ముద్రణ పద్ధతి చాలా కొత్తది, దీని అభివృద్ధి చరిత్రకు సంబంధించిన రికార్డులు ఇంకా లేవు. DTF ముద్రణ వస్త్ర ముద్రణ పరిశ్రమలో కొత్తది అయినప్పటికీ, ఇది పరిశ్రమను తుఫానుగా మారుస్తోంది. దాని సరళత, సౌలభ్యం మరియు అత్యుత్తమ ముద్రణ నాణ్యత కారణంగా తమ వ్యాపారాన్ని విస్తరించడానికి మరియు వృద్ధిని సాధించడానికి ఎక్కువ మంది వ్యాపార యజమానులు ఈ కొత్త పద్ధతిని అవలంబిస్తున్నారు.
DTF ప్రింటింగ్ నిర్వహించడానికి, కొన్ని యంత్రాలు లేదా భాగాలు మొత్తం ప్రక్రియకు అవసరం. అవి DTF ప్రింటర్, సాఫ్ట్‌వేర్, హాట్-మెల్ట్ అంటుకునే పొడి, DTF బదిలీ ఫిల్మ్, DTF ఇంక్‌లు, ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్ (ఐచ్ఛికం), ఓవెన్ మరియు హీట్ ప్రెస్ మెషిన్.
DTF ప్రింటింగ్‌ను అమలు చేయడానికి ముందు, మీరు మీ డిజైన్‌లను సిద్ధం చేసుకోవాలి మరియు ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ పారామితులను సెట్ చేయాలి. సాఫ్ట్‌వేర్ DTF ప్రింటింగ్‌లో అంతర్భాగంగా పనిచేస్తుంది ఎందుకంటే ఇది ఇంక్ వాల్యూమ్ మరియు ఇంక్ డ్రాప్ సైజులు, కలర్ ప్రొఫైల్‌లు మొదలైన కీలక అంశాలను నియంత్రించడం ద్వారా ప్రింట్ నాణ్యతను చివరికి ప్రభావితం చేస్తుంది.
DTG ప్రింటింగ్ లాగా కాకుండా, DTF ప్రింటింగ్ నేరుగా ఫిల్మ్‌కి ప్రింట్ చేయడానికి DTF ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి సియాన్, పసుపు, మెజెంటా మరియు నలుపు రంగులలో సృష్టించబడిన ప్రత్యేక వర్ణద్రవ్యం. మీ డిజైన్ యొక్క పునాదిని నిర్మించడానికి మీకు తెల్లటి సిరా మరియు వివరణాత్మక డిజైన్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి ఇతర రంగులు అవసరం. మరియు ఫిల్మ్‌లు ప్రత్యేకంగా బదిలీ చేయడానికి సులభంగా రూపొందించబడ్డాయి. అవి సాధారణంగా షీట్ల రూపంలో (చిన్న బ్యాచ్ ఆర్డర్‌ల కోసం) లేదా రోల్ రూపంలో (బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం) వస్తాయి.
తరువాత హాట్-మెల్ట్ అంటుకునే పొడిని డిజైన్‌కు అప్లై చేసి షేక్ చేస్తారు. కొందరు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, కానీ మరికొందరు పౌడర్‌ను మాన్యువల్‌గా షేక్ చేస్తారు. డిజైన్‌ను వస్త్రానికి బంధించడానికి పౌడర్ అంటుకునే పదార్థంగా పనిచేస్తుంది. తరువాత, హాట్-మెల్ట్ అంటుకునే పొడితో ఉన్న ఫిల్మ్‌ను పౌడర్‌ను కరిగించడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచుతారు, తద్వారా ఫిల్మ్‌పై ఉన్న డిజైన్‌ను హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ పనితీరులో వస్త్రానికి బదిలీ చేయవచ్చు.

ప్రోస్

మరింత మన్నికైనది
DTF ప్రింటింగ్ ద్వారా రూపొందించబడిన డిజైన్‌లు మరింత మన్నికైనవి ఎందుకంటే అవి స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, ఆక్సీకరణ/నీటి-నిరోధకత, అధిక సాగే గుణం కలిగి ఉంటాయి మరియు వైకల్యం చెందడం లేదా మసకబారడం సులభం కాదు.
వస్త్ర సామగ్రి మరియు రంగులపై విస్తృత ఎంపికలు
DTG ప్రింటింగ్, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లలో వస్త్ర పదార్థాలు, వస్త్ర రంగులు లేదా ఇంక్ రంగు పరిమితులు ఉంటాయి. DTF ప్రింటింగ్ ఈ పరిమితులను అధిగమించగలదు మరియు ఏదైనా రంగు యొక్క అన్ని వస్త్ర పదార్థాలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మరింత సౌకర్యవంతమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ
DTF ప్రింటింగ్ ద్వారా ముందుగా ఫిల్మ్‌పై ప్రింట్ చేసుకుని, ఆ తర్వాత ఫిల్మ్‌ను స్టోర్ చేసుకోవచ్చు, అంటే మీరు ముందుగా డిజైన్‌ను దుస్తులపైకి బదిలీ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్‌ను ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైనప్పుడు కూడా పరిపూర్ణంగా బదిలీ చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతితో మీరు మీ ఇన్వెంటరీని మరింత సరళంగా నిర్వహించవచ్చు.
భారీ అప్‌గ్రేడ్ సంభావ్యత
రోల్ ఫీడర్లు మరియు ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్లు వంటి యంత్రాలు ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. వ్యాపారం ప్రారంభ దశలో మీ బడ్జెట్ పరిమితంగా ఉంటే ఇవన్నీ ఐచ్ఛికం.

కాన్స్

ప్రింటెడ్ డిజైన్ మరింత గుర్తించదగినది
DTF ఫిల్మ్‌తో బదిలీ చేయబడిన డిజైన్‌లు మరింత గుర్తించదగినవి ఎందుకంటే అవి వస్త్ర ఉపరితలంపై గట్టిగా అతుక్కుపోయి ఉంటాయి, మీరు ఉపరితలాన్ని తాకినట్లయితే మీరు నమూనాను అనుభూతి చెందుతారు.
మరిన్ని రకాల వినియోగ వస్తువులు అవసరం
DTF ఫిల్మ్‌లు, DTF ఇంక్‌లు మరియు హాట్-మెల్ట్ పౌడర్ అన్నీ DTF ప్రింటింగ్‌కు అవసరం, అంటే మీరు మిగిలిన వినియోగ వస్తువులు మరియు ఖర్చు నియంత్రణపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి.
సినిమాలు పునర్వినియోగించదగినవి కావు.
ఈ ఫిల్మ్‌లు ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించగలవి, బదిలీ చేసిన తర్వాత అవి నిరుపయోగంగా మారతాయి. మీ వ్యాపారం వృద్ధి చెందితే, మీరు ఎంత ఎక్కువ ఫిల్మ్‌ను వినియోగిస్తే, మీరు అంత ఎక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

DTF ప్రింటింగ్ ఎందుకు?
వ్యక్తులు లేదా చిన్న మరియు మధ్య తరహా వ్యాపారాలకు అనుకూలం
DTF ప్రింటర్లు స్టార్టప్‌లు మరియు చిన్న వ్యాపారాలకు మరింత సరసమైనవి. మరియు ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్‌ను కలపడం ద్వారా వాటి సామర్థ్యాన్ని భారీ ఉత్పత్తి స్థాయికి అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఇప్పటికీ అవకాశాలు ఉన్నాయి. తగిన కలయికతో, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను సాధ్యమైనంతవరకు ఆప్టిమైజ్ చేయడమే కాకుండా బల్క్ ఆర్డర్ డైజెస్టిబిలిటీని మెరుగుపరచవచ్చు.
బ్రాండ్ బిల్డింగ్ హెల్పర్
DTF ప్రింటింగ్‌ను తమ తదుపరి వ్యాపార వృద్ధి బిందువుగా మరింత మంది వ్యక్తిగత విక్రేతలు స్వీకరిస్తున్నారు ఎందుకంటే DTF ప్రింటింగ్ వారికి సౌకర్యవంతంగా మరియు సులభంగా పనిచేయడానికి వీలుగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి తక్కువ సమయం అవసరం కాబట్టి ప్రింట్ ప్రభావం సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది. కొంతమంది విక్రేతలు తమ దుస్తుల బ్రాండ్‌ను DTF ప్రింటింగ్‌తో ఎలా నిర్మిస్తారో దశలవారీగా Youtubeలో పంచుకుంటారు. నిజానికి, DTF ప్రింటింగ్ చిన్న వ్యాపారాలకు వారి స్వంత బ్రాండ్‌లను నిర్మించుకోవడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది వస్త్ర పదార్థాలు మరియు రంగులు, ఇంక్ రంగులు మరియు స్టాక్ నిర్వహణతో సంబంధం లేకుండా మీకు విస్తృతమైన మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ఎంపికలను అందిస్తుంది.
ఇతర ముద్రణ పద్ధతుల కంటే ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు
పైన వివరించిన విధంగా DTF ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. ముందస్తు చికిత్స అవసరం లేదు, వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, స్టాక్ బహుముఖ ప్రజ్ఞను మెరుగుపరిచే అవకాశాలు, ప్రింటింగ్ కోసం మరిన్ని దుస్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు అసాధారణమైన ప్రింట్ నాణ్యత, ఈ ప్రయోజనాలు ఇతర పద్ధతుల కంటే దాని యోగ్యతలను చూపించడానికి సరిపోతాయి, కానీ ఇవి DTF ప్రింటింగ్ యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలలో ఒక భాగం మాత్రమే, దాని ప్రయోజనాలు ఇప్పటికీ లెక్కించబడుతున్నాయి.
DTF ప్రింటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
తగిన DTF ప్రింటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో, బడ్జెట్, మీ అప్లికేషన్ దృశ్యం, ప్రింట్ నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలు మొదలైన వాటిని నిర్ణయం తీసుకునే ముందు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
భవిష్యత్ ధోరణి
సాంప్రదాయిక శ్రమతో కూడిన స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్ స్థిరమైన జనాభా పెరుగుదల మరియు నివాసితుల దుస్తులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ కారణంగా వృద్ధిని సాధించింది. అయితే, పరిశ్రమలో డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క స్వీకరణ మరియు అప్లికేషన్‌తో, సాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తీవ్ర పోటీని ఎదుర్కొంటోంది.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో వృద్ధికి సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్‌లలో అనివార్యమైన సాంకేతిక పరిమితులను పరిష్కరించే సామర్థ్యం మరియు వైవిధ్యమైన మరియు అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌లతో కూడిన చిన్న-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్‌లలో దాని ఉపయోగం కారణమని చెప్పవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క బలహీనతగా నిరూపించబడింది.
వస్త్రాల స్థిరత్వం మరియు వ్యర్థం ఎల్లప్పుడూ వస్త్ర ముద్రణ పరిశ్రమలో వ్యయ నియంత్రణ సమస్యలకు ప్రధాన సమస్యగా ఉన్నాయి. అదనంగా, పర్యావరణ సమస్యలు కూడా సాంప్రదాయ వస్త్ర ముద్రణ పరిశ్రమపై ప్రధాన విమర్శ. ఈ పరిశ్రమ 10% గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలకు బాధ్యత వహిస్తుందని నివేదించబడింది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సంస్థలు చిన్న ఆర్డర్ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు డిమాండ్‌పై ముద్రించడానికి మరియు శ్రమ తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఇతర దేశాలకు తమ కర్మాగారాలను తరలించాల్సిన అవసరం లేకుండా వారి స్వదేశంలో తమ వ్యాపారాన్ని కొనసాగించడానికి అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, ఫ్యాషన్ ట్రెండ్‌లను అనుసరించడానికి మరియు సహేతుకమైన మరియు శీఘ్ర ముద్రణ ప్రభావ పరీక్షలను సృష్టించడానికి అనుమతించడం ద్వారా డిజైన్ ప్రక్రియలో షిప్పింగ్ ఖర్చులు మరియు అదనపు వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి వారు ఉత్పత్తి సమయాన్ని హామీ ఇవ్వగలరు. గూగుల్‌లో “స్క్రీన్ ప్రింటింగ్” మరియు “సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్” అనే కీలక పదాల శోధన వాల్యూమ్‌లు సంవత్సరానికి వరుసగా 18% మరియు 33% తగ్గడానికి ఇది కూడా ఒక కారణం (మే 2022లో డేటా). “డిజిటల్ ప్రింటింగ్” మరియు “DTF ప్రింటింగ్” శోధన వాల్యూమ్‌లు సంవత్సరానికి వరుసగా 124% మరియు 303% పెరిగాయి (మే 2022 డేటా). డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు అని చెప్పడంలో అతిశయోక్తి లేదు.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2022