టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్‌లో ట్రెండ్‌లు

అవలోకనం

2026 నాటికి గ్లోబల్ టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్ 28.2 బిలియన్ స్క్వేర్ మీటర్లకు చేరుకుంటుందని బిజినెస్‌వైర్ - బెర్క్‌షైర్ హాత్వే సంస్థ నుండి పరిశోధనలు నివేదించాయి, అయితే 2020లో డేటా 22 బిలియన్లుగా మాత్రమే అంచనా వేయబడింది, అంటే కనీసం 27% వృద్ధికి ఇంకా స్థలం ఉంది. తరువాతి సంవత్సరాలలో.
టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్‌లో పెరుగుదల ప్రధానంగా పునర్వినియోగపరచలేని ఆదాయాలు పెరగడం ద్వారా నడపబడుతుంది, కాబట్టి ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న దేశాలలో వినియోగదారులు ఆకర్షణీయమైన డిజైన్‌లు మరియు డిజైనర్ దుస్తులతో ఫ్యాషన్ దుస్తులను కొనుగోలు చేయగల సామర్థ్యాన్ని పొందుతున్నారు. దుస్తులకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నంత కాలం మరియు అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నంత వరకు, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటుంది, ఫలితంగా టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీలకు బలమైన డిమాండ్ ఏర్పడుతుంది. ఇప్పుడు వస్త్ర ముద్రణ యొక్క మార్కెట్ వాటా ప్రధానంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్, DTG ప్రింటింగ్ మరియు DTF ప్రింటింగ్ ద్వారా ఆక్రమించబడింది.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

సిల్క్స్‌క్రీన్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలువబడే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ బహుశా పురాతన వస్త్ర ముద్రణ సాంకేతికతలలో ఒకటి. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చైనాలో కనిపించింది మరియు 18వ శతాబ్దంలో ఐరోపాలో ఎక్కువగా పరిచయం చేయబడింది.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి, మీరు పాలిస్టర్ లేదా నైలాన్ మెష్‌తో తయారు చేసిన స్క్రీన్‌ను సృష్టించాలి మరియు ఫ్రేమ్‌పై గట్టిగా విస్తరించాలి. అప్పుడు, ఓపెన్ మెష్‌ని (సిరాకు చొరబడని భాగాలు మినహా) ఇంక్‌తో పూరించడానికి స్క్రీన్‌పై స్క్వీజీ తరలించబడుతుంది మరియు స్క్రీన్ తక్షణమే సబ్‌స్ట్రేట్‌ను తాకుతుంది. ఈ సమయంలో, మీరు ఒకేసారి ఒక రంగును మాత్రమే ముద్రించగలరని మీరు కనుగొనవచ్చు. రంగురంగుల డిజైన్ చేయాలనుకుంటే మీకు అనేక స్క్రీన్‌లు అవసరం.

ప్రోస్

పెద్ద ఆర్డర్‌లకు అనుకూలమైనది
స్క్రీన్‌లను రూపొందించడానికి ఖర్చులు స్థిరంగా ఉన్నందున, అవి ఎక్కువ యూనిట్‌లను ప్రింట్ చేస్తాయి, ఒక్కో యూనిట్‌కి తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.
అద్భుతమైన ప్రింటింగ్ ప్రభావాలు
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ శక్తివంతమైన రంగులతో ఆకట్టుకునే ముగింపుని సృష్టించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మరింత సౌకర్యవంతమైన ప్రింటింగ్ ఎంపికలు
గ్లాస్, మెటల్, ప్లాస్టిక్ మొదలైన దాదాపు అన్ని ఫ్లాట్ ఉపరితలాలపై ప్రింట్ చేయడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మీకు మరింత బహుముఖ ఎంపికలను అందిస్తుంది.

ప్రతికూలతలు

చిన్న ఆర్డర్‌లకు అనుకూలం కాదు
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతుల కంటే ఎక్కువ తయారీ అవసరం , ఇది చిన్న ఆర్డర్‌లకు ఖర్చుతో కూడుకున్నది కాదు.
రంగురంగుల డిజైన్ల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్నది
మీరు బహుళ-రంగులను ముద్రించవలసి వస్తే మీకు మరిన్ని స్క్రీన్‌లు అవసరం, ఇది ప్రక్రియకు ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది.
పర్యావరణ అనుకూలమైనది కాదు
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లను కలపడానికి మరియు స్క్రీన్‌లను శుభ్రం చేయడానికి చాలా నీటిని వృధా చేస్తుంది. మీరు పెద్ద ఆర్డర్‌లను కలిగి ఉన్నప్పుడు ఈ ప్రతికూలత పెద్దదిగా ఉంటుంది.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌ను నోయెల్ డి ప్లాస్సే 1950లలో అభివృద్ధి చేశారు. ఈ ప్రింటింగ్ పద్ధతి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ వినియోగదారులకు బిలియన్ల కొద్దీ బదిలీ పత్రాలు విక్రయించబడ్డాయి.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌లో, ప్రింట్‌హెడ్ వేడెక్కిన తర్వాత సబ్‌లిమేషన్ డైలు ఫిల్మ్‌కి బదిలీ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, రంగులు ఆవిరైపోతాయి మరియు తక్షణమే ఫిల్మ్‌కి వర్తించబడతాయి మరియు తరువాత ఘన రూపంలోకి మారుతాయి. హీట్ ప్రెస్ మెషిన్ సహాయంతో, డిజైన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌తో ముద్రించబడిన నమూనాలు అధిక రిజల్యూషన్ మరియు నిజమైన రంగుతో దాదాపు శాశ్వతంగా ఉంటాయి..

ప్రోస్

పూర్తి-రంగు అవుట్‌పుట్ మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది
వస్త్రాలు మరియు గట్టి ఉపరితలాలపై పూర్తి-రంగు అవుట్‌పుట్‌కు మద్దతు ఇచ్చే పద్ధతుల్లో సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఒకటి. మరియు నమూనా మన్నికైనది మరియు దాదాపు శాశ్వతంగా ఉంటుంది.
మాస్టర్ చేయడం సులభం
ఇది కేవలం సులభమైన దశలను తీసుకుంటోంది మరియు నేర్చుకోవడం సులభం, ఇది చాలా స్నేహపూర్వకంగా మరియు కొత్తవారికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

ప్రతికూలతలు

సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పరిమితులు ఉన్నాయి
సబ్‌స్ట్రేట్‌లు పాలిస్టర్ పూతతో/పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడి, తెలుపు/లేత రంగులో ఉండాలి. ముదురు రంగు వస్తువులు సరిపోవు.
అధిక ఖర్చులు
సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లు ఖరీదైనవి, ఇవి ధరలను పెంచుతాయి.
సమయం తీసుకుంటుంది
సబ్లిమేషన్ ప్రింటర్లు నెమ్మదిగా పని చేయవచ్చు, ఇది మీ ఉత్పత్తి వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

DTG ప్రింటింగ్
DTG ప్రింటింగ్, దీనిని డైరెక్ట్ టు గార్మెంట్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో సాపేక్షంగా కొత్త భావన. ఈ పద్ధతి 1990లలో యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులోకి వచ్చింది.
DTG ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించే టెక్స్‌టైల్ ఇంక్‌లు చమురు-ఆధారిత రసాయన శాస్త్రం, దీనికి ప్రత్యేక క్యూరింగ్ ప్రక్రియ అవసరం. అవి చమురు ఆధారితమైనవి కాబట్టి, పత్తి, వెదురు మొదలైన సహజ ఫైబర్‌లపై ముద్రించడానికి ఇవి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. వస్త్రం యొక్క ఫైబర్స్ ప్రింటింగ్ కోసం మరింత అనుకూలమైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ముందస్తు చికిత్స అవసరం. ముందుగా శుద్ధి చేసిన వస్త్రాన్ని సిరాతో మరింత పూర్తిగా కలపవచ్చు.

ప్రోస్

తక్కువ వాల్యూమ్/అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌కు అనుకూలం
DTG ప్రింటింగ్ తక్కువ సెటప్ సమయాన్ని తీసుకుంటుంది, అయితే ఇది స్థిరంగా డిజైన్‌లను అవుట్‌పుట్ చేయగలదు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌తో పోల్చితే పరికరాలలో తక్కువ ముందస్తు పెట్టుబడి కారణంగా ఇది తక్కువ పరుగుల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
అసమానమైన ముద్రణ ప్రభావాలు
ముద్రించిన డిజైన్‌లు ఖచ్చితమైనవి మరియు మరిన్ని వివరాలను కలిగి ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత ఇంక్‌లు తగిన వస్త్రాలతో కలిపి DTG ప్రింటింగ్‌లో గరిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
త్వరిత మలుపు సమయం
DTG ప్రింటింగ్ డిమాండ్‌పై ప్రింట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది మరింత అనువైనది మరియు మీరు చిన్న ఆర్డర్‌లతో త్వరగా తిరగవచ్చు.

ప్రతికూలతలు

గార్మెంట్స్ పరిమితులు
సహజ ఫైబర్‌లపై ముద్రించడానికి DTG ప్రింటింగ్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పాలిస్టర్ వస్త్రాలు వంటి కొన్ని ఇతర వస్త్రాలు DTG ప్రింటింగ్‌కు సరిపోకపోవచ్చు. మరియు ముదురు రంగు దుస్తులపై ముద్రించిన రంగులు తక్కువ వైబ్రెంట్‌గా కనిపిస్తాయి.
ముందస్తు చికిత్స అవసరం
వస్త్రాన్ని ప్రీట్రీట్ చేయడానికి సమయం పడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, వస్త్రానికి వర్తించే ముందస్తు చికిత్స లోపభూయిష్టంగా ఉండవచ్చు. వస్త్రాన్ని వేడిచేసిన తర్వాత మరకలు, స్ఫటికీకరణ లేదా బ్లీచింగ్ కనిపించవచ్చు.
మాస్ ప్రొడక్షన్ కు తగదు
ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, DTG ప్రింటింగ్ సాపేక్షంగా ఒకే యూనిట్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి మీకు ఎక్కువ సమయం ఖర్చవుతుంది మరియు చాలా ఖరీదైనది. ఇంక్‌లు ఖరీదైనవి, ఇది పరిమిత బడ్జెట్‌తో కొనుగోలుదారులకు భారం అవుతుంది.

DTF ప్రింటింగ్
DTF ప్రింటింగ్ (డైరెక్ట్ టు ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్) అనేది ప్రవేశపెట్టిన అన్ని పద్ధతులలో తాజా ప్రింటింగ్ పద్ధతి.
ఈ ప్రింటింగ్ పద్ధతి చాలా కొత్తది, దీని అభివృద్ధి చరిత్ర గురించి ఇంకా రికార్డు లేదు. టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో DTF ప్రింటింగ్ కొత్తగా వచ్చినప్పటికీ, ఇది పరిశ్రమను తుఫానుగా తీసుకుంటోంది. ఎక్కువ మంది వ్యాపార యజమానులు తమ వ్యాపారాన్ని విస్తరించుకోవడానికి మరియు దాని సరళత, సౌలభ్యం మరియు అత్యుత్తమ ముద్రణ నాణ్యత కారణంగా వృద్ధిని సాధించడానికి ఈ కొత్త పద్ధతిని అవలంబిస్తున్నారు.
DTF ముద్రణను నిర్వహించడానికి, మొత్తం ప్రక్రియకు కొన్ని యంత్రాలు లేదా భాగాలు అవసరం. అవి DTF ప్రింటర్, సాఫ్ట్‌వేర్, హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్ పౌడర్, DTF ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్, DTF ఇంక్స్, ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్ (ఐచ్ఛికం), ఓవెన్ మరియు హీట్ ప్రెస్ మెషిన్.
DTF ప్రింటింగ్‌ని అమలు చేయడానికి ముందు, మీరు మీ డిజైన్‌లను సిద్ధం చేయాలి మరియు ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ పారామితులను సెట్ చేయాలి. సాఫ్ట్‌వేర్ DTF ప్రింటింగ్‌లో అంతర్భాగంగా పనిచేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది ఇంక్ వాల్యూమ్ మరియు ఇంక్ డ్రాప్ సైజులు, కలర్ ప్రొఫైల్‌లు మొదలైన క్లిష్టమైన కారకాలను నియంత్రించడం ద్వారా ప్రింట్ నాణ్యతను అంతిమంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
DTG ప్రింటింగ్ కాకుండా, DTF ప్రింటింగ్ DTF ఇంక్‌లను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇవి సియాన్, పసుపు, మెజెంటా మరియు నలుపు రంగులలో సృష్టించబడిన ప్రత్యేక వర్ణద్రవ్యం, నేరుగా ఫిల్మ్‌కి ప్రింట్ చేయడానికి. వివరణాత్మక డిజైన్లను ప్రింట్ చేయడానికి మీ డిజైన్ మరియు ఇతర రంగుల పునాదిని నిర్మించడానికి మీకు తెలుపు సిరా అవసరం. మరియు చలనచిత్రాలు వాటిని సులభంగా బదిలీ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. అవి సాధారణంగా షీట్ల రూపంలో (చిన్న బ్యాచ్ ఆర్డర్‌ల కోసం) లేదా రోల్ రూపంలో (బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం) వస్తాయి.
వేడి-కరిగే అంటుకునే పొడి అప్పుడు డిజైన్‌కు వర్తించబడుతుంది మరియు కదిలిస్తుంది. కొంతమంది సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, కానీ కొందరు పౌడర్‌ను మాన్యువల్‌గా షేక్ చేస్తారు. పౌడర్ డిజైన్‌ను వస్త్రానికి బంధించడానికి అంటుకునే పదార్థంగా పనిచేస్తుంది. తరువాత, వేడి-కరిగే అంటుకునే పొడితో ఉన్న చిత్రం పొడిని కరిగించడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచబడుతుంది, తద్వారా ఫిల్మ్‌లోని డిజైన్ హీట్ ప్రెస్ మెషీన్ యొక్క పనితీరులో వస్త్రానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.

ప్రోస్

మరింత మన్నికైనది
DTF ప్రింటింగ్ ద్వారా రూపొందించబడిన డిజైన్‌లు మరింత మన్నికైనవి ఎందుకంటే అవి స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, ఆక్సీకరణ/వాటర్-రెసిస్టెంట్, అధిక సాగేవి మరియు వికృతీకరించడం లేదా మసకబారడం సులభం కాదు.
గార్మెంట్ మెటీరియల్స్ మరియు రంగులపై విస్తృత ఎంపికలు
DTG ప్రింటింగ్, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో గార్మెంట్ మెటీరియల్స్, గార్మెంట్ కలర్స్ లేదా ఇంక్ కలర్ పరిమితులు ఉంటాయి. DTF ప్రింటింగ్ ఈ పరిమితులను అధిగమించగలదు మరియు ఏదైనా రంగు యొక్క అన్ని వస్త్ర పదార్థాలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మరింత సౌకర్యవంతమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ
DTF ప్రింటింగ్ మిమ్మల్ని మొదట ఫిల్మ్‌పై ప్రింట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు మీరు ఫిల్మ్‌ను నిల్వ చేయవచ్చు, అంటే మీరు డిజైన్‌ను ముందుగా వస్త్రానికి బదిలీ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్ చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు ఖచ్చితంగా బదిలీ చేయబడుతుంది. మీరు ఈ పద్ధతితో మీ ఇన్వెంటరీని మరింత సరళంగా నిర్వహించవచ్చు.
భారీ అప్‌గ్రేడ్ సంభావ్యత
ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా అప్‌గ్రేడ్ చేయడంలో సహాయపడే రోల్ ఫీడర్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్‌లు వంటి యంత్రాలు ఉన్నాయి. వ్యాపారం ప్రారంభ దశలో మీ బడ్జెట్ పరిమితం అయితే ఇవన్నీ ఐచ్ఛికం.

ప్రతికూలతలు

ప్రింటెడ్ డిజైన్ మరింత గుర్తించదగినది
DTF ఫిల్మ్‌తో బదిలీ చేయబడిన డిజైన్‌లు మరింత గుర్తించదగినవి ఎందుకంటే అవి వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి, మీరు ఉపరితలాన్ని తాకినట్లయితే మీరు నమూనాను అనుభూతి చెందుతారు.
మరిన్ని రకాల వినియోగ వస్తువులు అవసరం
DTF ఫిల్మ్‌లు, DTF ఇంక్‌లు మరియు హాట్-మెల్ట్ పౌడర్ అన్నీ DTF ప్రింటింగ్‌కు అవసరం, అంటే మీరు మిగిలిన వినియోగ వస్తువులు మరియు ఖర్చు నియంత్రణపై మరింత శ్రద్ధ వహించాలి.
చలనచిత్రాలు పునర్వినియోగపరచబడవు
చలనచిత్రాలు ఒక్కసారి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, బదిలీ చేసిన తర్వాత అవి పనికిరావు. మీ వ్యాపారం అభివృద్ధి చెందితే, మీరు ఎంత ఎక్కువ సినిమా వినియోగిస్తారో, అంత ఎక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

DTF ప్రింటింగ్ ఎందుకు?
వ్యక్తులు లేదా చిన్న మరియు మధ్య తరహా వ్యాపారాలకు అనుకూలం
స్టార్టప్‌లు మరియు చిన్న వ్యాపారాలకు DTF ప్రింటర్‌లు మరింత సరసమైనవి. మరియు ఆటోమేటిక్ పౌడర్ షేకర్‌ను కలపడం ద్వారా మాస్ ప్రొడక్షన్ స్థాయికి వారి సామర్థ్యాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఇంకా అవకాశాలు ఉన్నాయి. తగిన కలయికతో, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ సాధ్యమైనంత వరకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడదు మరియు తద్వారా బల్క్ ఆర్డర్ డైజెస్టిబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఒక బ్రాండ్ బిల్డింగ్ హెల్పర్
ఎక్కువ మంది వ్యక్తిగత విక్రేతలు DTF ప్రింటింగ్‌ను వారి తదుపరి వ్యాపార వృద్ధి పాయింట్‌గా స్వీకరిస్తున్నారు, ఎందుకంటే DTF ప్రింటింగ్ వారికి సౌకర్యవంతంగా మరియు సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి తక్కువ సమయం అవసరమని భావించి ముద్రణ ప్రభావం సంతృప్తికరంగా ఉంది. కొంతమంది విక్రేతలు యూట్యూబ్‌లో దశలవారీగా DTF ప్రింటింగ్‌తో తమ దుస్తుల బ్రాండ్‌ను ఎలా నిర్మిస్తారో కూడా షేర్ చేస్తారు. నిజానికి, DTF ప్రింటింగ్ అనేది చిన్న వ్యాపారం కోసం వారి స్వంత బ్రాండ్‌లను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది వస్త్ర పదార్థాలు మరియు రంగులు, ఇంక్స్ రంగులు మరియు స్టాక్ మేనేజ్‌మెంట్‌తో సంబంధం లేకుండా మీకు విస్తృత మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ఎంపికలను అందిస్తుంది.
ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతుల కంటే ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు
పైన వివరించిన విధంగా DTF ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. ముందస్తు చికిత్స అవసరం లేదు, వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, స్టాక్ పాండిత్యాన్ని మెరుగుపరిచే అవకాశాలు, ప్రింటింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న మరిన్ని వస్త్రాలు మరియు అసాధారణమైన ముద్రణ నాణ్యత, ఈ ప్రయోజనాలు ఇతర పద్ధతుల కంటే దాని మెరిట్‌లను చూపించడానికి సరిపోతాయి, అయితే ఇవి DTF యొక్క అన్ని ప్రయోజనాల్లో ఒక భాగం మాత్రమే. ప్రింటింగ్, దాని ప్రయోజనాలు ఇప్పటికీ లెక్కించబడుతున్నాయి.
DTF ప్రింటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
తగిన DTF ప్రింటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో, బడ్జెట్, మీ అప్లికేషన్ దృశ్యం, ముద్రణ నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలు మొదలైనవి నిర్ణయం తీసుకునే ముందు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఫ్యూచర్ ట్రెండ్
సాంప్రదాయక శ్రమతో కూడిన స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మార్కెట్ స్థిరమైన జనాభా పెరుగుదల మరియు నివాసితుల దుస్తులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ కారణంగా వృద్ధిని సాధించింది. అయితే, పరిశ్రమలో డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌ను స్వీకరించడం మరియు ఉపయోగించడంతో, సాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తీవ్రమైన పోటీని ఎదుర్కొంటోంది.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో వృద్ధికి సంప్రదాయ ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్‌లలో అనివార్యమైన సాంకేతిక పరిమితులను పరిష్కరించగల సామర్థ్యం మరియు వైవిధ్యమైన మరియు అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌లతో కూడిన చిన్న-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్‌లలో దాని ఉపయోగం సాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క బలహీనతగా నిరూపించబడింది.
టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో వ్యయ నియంత్రణ సమస్యలకు టెక్స్‌టైల్స్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు వృధా ఎల్లప్పుడూ ప్రధాన ఆందోళనగా ఉంది. అదనంగా, సాంప్రదాయ వస్త్ర ముద్రణ పరిశ్రమపై పర్యావరణ సమస్యలు కూడా ప్రధాన విమర్శ. ఈ పరిశ్రమ 10% గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలకు కారణమని నివేదించబడింది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ చిన్న ఆర్డర్ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు డిమాండ్‌పై ముద్రించడానికి మరియు కార్మికులు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఇతర దేశాలకు తమ ఫ్యాక్టరీలను తరలించకుండా వారి వ్యాపారాన్ని వారి స్వదేశంలో ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, వారు ఫ్యాషన్ ట్రెండ్‌లను అనుసరించడానికి ఉత్పత్తి సమయానికి హామీ ఇవ్వగలరు మరియు సహేతుకమైన మరియు శీఘ్ర ముద్రణ ప్రభావ పరీక్షలను రూపొందించడానికి అనుమతించడం ద్వారా డిజైన్ ప్రక్రియలో షిప్పింగ్ ఖర్చులు మరియు అదనపు వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు. Googleలో “స్క్రీన్ ప్రింటింగ్” మరియు “సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్” అనే కీవర్డ్‌ల శోధన వాల్యూమ్‌లు సంవత్సరానికి వరుసగా 18% మరియు 33% తగ్గాయి (మే 2022లో డేటా). "డిజిటల్ ప్రింటింగ్" మరియు "DTF ప్రింటింగ్" యొక్క శోధన వాల్యూమ్‌లు సంవత్సరానికి వరుసగా 124% మరియు 303% పెరిగాయి (మే 2022లో డేటా). టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్‌కి డిజిటల్‌ ప్రింటింగ్‌ భవిష్యత్తు అని చెప్పడంలో అతిశయోక్తి లేదు.